ہائی ٹمپریچر والکنائزڈ سلیکون ربڑ ایک اعلی مالیکیولر وزن ہے (سالماتی وزن عام طور پر 400-800,000 ہوتا ہے) پولی آرگنوسیلوکسین (یعنی کچا ربڑ) کو تقویت دینے والے فلرز اور دیگر مختلف اضافی اشیاء کے ساتھ شامل کیا جاتا ہے، نامیاتی پیرو آکسائیڈ کو ولکنائزنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور دباؤ کے تحت مولڈ کیا جاتا ہے۔ اخراج، کیلنڈرنگ) یا انجیکشن مولڈنگ، اور اعلی درجہ حرارت پر ربڑ میں کراس لنک۔ اس قسم کے ربڑ کو عام طور پر مختصراً سلیکون ربڑ کہا جاتا ہے۔
اعلی درجہ حرارت والی vulcanized سلیکون ربڑ کی vulcanization عام طور پر دو مراحل میں تقسیم کیا جاتا ہے. پہلا مرحلہ خام سلیکون ربڑ، مضبوط کرنے والے ایجنٹوں، اضافی اشیاء، ولکنائزنگ ایجنٹوں اور ساخت کو کنٹرول کرنے والے ایجنٹوں کو مکس کرنا ہے، اور پھر اس مرکب کو دھاتی سانچے میں شامل کرنا ہے۔ ہیٹنگ مولڈنگ اور ولکنائزیشن کو دبائیں، دباؤ تقریباً 50 کلوگرام/سینٹی میٹر ہے، درجہ حرارت 120-130 °C ہے، اور وقت 10-30 منٹ ہے۔ دوسرا مرحلہ یہ ہے کہ سلیکون ربڑ کو مولڈ سے نکال کر 200 پر ایک اوون میں ڈالیں- 250 ° C پر کئی گھنٹوں سے 24 گھنٹے تک بیک کریں۔ ربڑ کو مزید وولکانائز کیا جاتا ہے اور نامیاتی پیرو آکسائیڈ گل سڑ کر اتار چڑھا جاتا ہے۔
سلیکون ربڑ کا ری انفورسنگ فلر مختلف قسم کے سفید کاربن بلیک ہے، جو ولکنائزڈ ربڑ کی طاقت کو دس گنا بڑھا سکتا ہے۔ مختلف اضافی اشیاء کو شامل کرنا بنیادی طور پر ربڑ کی لاگت کو کم کرنا، ربڑ کی خصوصیات کو بہتر بنانا، اور ولکنائزڈ ربڑ کو مختلف خاص خصوصیات جیسے شعلہ retardant اور برقی چالکتا دینا ہے۔ کراس لنکنگ ایجنٹ مختلف قسم کے نامیاتی پیرو آکسائیڈز ہیں، جیسے بینزول پیرو آکسائیڈ، 2,4-ڈائیکلوروبینزول پیرو آکسائیڈ، ڈیکومائل پیرو آکسائیڈ، 2,5-di-tert-butylperoxyhexane، وغیرہ۔ مرکب ربڑ کو طویل عرصے تک رکھنے سے، جس کے نتیجے میں"؛ ڈھانچہ"؛ ہوتا ہے، جو ربڑ کو پراسیس اور پختہ ہونے میں سخت اور مشکل بنا دیتا ہے۔ اسے میتھائل ہائیڈروکسی سلیکون آئل یا ڈیفینائل ڈائی ہائیڈروکسی الکنیز کے ساتھ شامل کیا جا سکتا ہے۔ ڈھانچہ کنٹرول ایجنٹ کے طور پر۔
سلیکون ربڑ کی مرکزی زنجیر پر لٹکن گروپ میتھائل، ایتھائل، ونائل، فینائل، ٹرائی فلوروپروپل اور اس طرح کے ہو سکتے ہیں۔ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے میتھائل، لیکن پروسیسنگ کی کارکردگی اور دیگر خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے دوسرے گروپس کو بھی متعارف کرایا جا سکتا ہے۔ لہذا، مختلف سائیڈ گروپس اور ربڑ کی تشکیل کے مطابق، مختلف مقاصد کے لیے سلیکون ربڑ حاصل کیے جا سکتے ہیں۔ عام طور پر، انہیں مندرجہ ذیل اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: عام قسم (میتھائل اور ونائل پر مشتمل)، اعلی درجہ حرارت اور کم درجہ حرارت کی قسم (فینائل، میتھائل اور ونائل پر مشتمل)، کم کمپریشن سیٹ (بشمول میتھائل اور ونائل)، کم سکڑنا (ڈیولاٹائزیشن) اور سالوینٹ ریزسٹنس (fluorosilicone ربڑ) وغیرہ۔ سلیکون ربڑ کی کئی اہم اقسام ذیل میں متعارف کرائی گئی ہیں۔
ایک میتھائل سلیکون ربڑ
ڈائمتھائل سلیکون ربڑ ایک قسم کا سلیکون ربڑ ہے جسے جلد تجارتی پیداوار میں ڈال دیا گیا ہے۔ یہ -60 ~ 200 ℃ کی حد میں اچھی لچک کو برقرار رکھ سکتا ہے، اچھی عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت، بہترین برقی موصلیت، نمی کے خلاف مزاحمت، جھٹکے کے خلاف مزاحمت اور جسمانی جڑت وغیرہ کی خصوصیت۔
ڈائمتھائل سلیکون ربڑ بنیادی طور پر مضبوط مواد کی کوٹنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور اسے الیکٹرو مکینیکل، ایوی ایشن، آٹوموٹو اور طبی صنعتوں کے لیے مختلف ایکسٹروڈڈ اور کیلنڈرڈ مصنوعات میں بھی بنایا جا سکتا ہے۔ تاہم، dimethyl سلیکون ربڑ کی کم vulcanization کی سرگرمی کی وجہ سے، موٹی مصنوعات کی تیاری میں استعمال ہونے پر اسے vulcanize کرنا مشکل ہے، اندرونی تہہ کو جھاگ بنانا آسان ہے اور اعلی درجہ حرارت کمپریشن مستقل اخترتی بڑی ہے، لہذا اسے تبدیل کر دیا گیا ہے۔ میتھیل ونائل سلیکون ربڑ۔
2. میتھائل ونائل سلیکون ربڑ
چونکہ سلیکون ربڑ کے میکرو مالیکولر ڈھانچے میں ونائل کی تھوڑی مقدار کا تعارف سلیکون ربڑ کی ولکنائزیشن پروسیسبلٹی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے، اس وقت استعمال ہونے والے زیادہ تر سلیکون ربڑ ونائل پر مشتمل ہیں۔ میتھائل ونائل سلیکون ربڑ ایک قسم کا عام مقصد کا سلیکون ربڑ ہے، جو فی الحال اندرون و بیرون ملک سلیکون ربڑ کی پیداوار میں نمایاں مقام رکھتا ہے۔ چونکہ یہ سائڈ چین پر جزوی طور پر غیر سیر شدہ ونائل گروپس کو متعارف کرواتا ہے، اس لیے اس کی پروسیسنگ کی کارکردگی اور جسمانی اور مکینیکل خصوصیات دو بیس سلیکون ربڑ سے بہتر ہیں۔ ڈائمتھائل سلیکون ربڑ کی عمومی خصوصیات کے علاوہ، اس میں آپریٹنگ درجہ حرارت کی ایک وسیع رینج بھی ہے اور یہ 60 سے 260 ℃ کی حد میں اچھی لچک برقرار رکھ سکتی ہے۔ ڈائمتھائل سلیکون ربڑ کے مقابلے میں ولکنائز کرنا آسان ہے اور اس کا مستقل کمپریشن چھوٹا ہوتا ہے۔ اخترتی، اچھی سالوینٹ مزاحمت، ہائی پریشر بھاپ کی مزاحمت اور بہترین سردی کے خلاف مزاحمت، وغیرہ، اور ولکنائزیشن کے لیے کم فعال پیرو آکسائیڈز کے استعمال کی وجہ سے، یہ ولکنائزیشن کے دوران بلبلوں اور خراب ربڑ کے استحکام کو کم کرتا ہے۔ کمزوری لہذا، عام طور پر، میتھائل ونائل سلیکون ربڑ کو بڑی موٹائی والی مصنوعات بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ میتھیل ونائل سلیکون ربڑ سلیکون ربڑ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی قسم ہے۔ حالیہ برسوں میں، مختلف اعلیٰ کارکردگی اور خاص مقصد کے سلیکون ربڑ سامنے آئے ہیں، جن میں زیادہ تر ونائل سلیکون ربڑ پر مبنی ہیں، جیسے کہ اعلیٰ طاقت والا سلیکون ربڑ، کم کمپریشن مستقل اخترتی سلیکون ربڑ، سلیکون ربڑ بغیر پوسٹ وولکینائزیشن کے، گرمی سے بچنے والا ربڑ۔ سلیکون ربڑ اور میڈیکل سلیکون ربڑ وغیرہ۔ ہوابازی کی صنعت میں میتھائل ونائل سلیکون ربڑ بڑے پیمانے پر گسکیٹ، سگ ماہی کے مواد، اور نازک اور جھٹکا پروف حصوں کے لیے حفاظتی تہہ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ برقی صنعت میں، اسے اعلی درجے کی موصلی مواد جیسے الیکٹرانک اجزاء، اور اعلی درجہ حرارت کے پوٹینشیومیٹر کے لیے متحرک سگ ماہی کی انگوٹھیوں کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ زیر زمین لمبی دوری کے مواصلاتی آلات کے لیے سگ ماہی کی انگوٹی؛ طب میں، کیونکہ میتھائل ونائل سلیکون ربڑ کا انسانی جسم پر بہت کم جسمانی ردعمل ہوتا ہے اور یہ غیر زہریلا ہوتا ہے، اس لیے اسے سرجیکل پلاسٹک سرجری، مصنوعی دل کے والوز، خون کی نالیوں وغیرہ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
3. میتھائل فینائل ونائل سلیکون ربڑ
میتھائل فینائل ونائل سلیکون ربڑ ایک پروڈکٹ ہے جو میتھائل فینائل سلیکون چین لنکس یا ڈیفینائل سلیکون چین لنکس کو میتھائل ونائل سلیکون ربڑ کی مالیکیولر چین میں متعارف کروا کر حاصل کیا جاتا ہے۔ پولی سلوکسین کے سائیڈ گروپس پر فینائل گروپس کا تعارف dimethylsiloxane ڈھانچے کی باقاعدگی کو تباہ کرتا ہے، پولیمر کے کرسٹلائزیشن درجہ حرارت کو بہت کم کرتا ہے، اور پولیمر مواد کی کم درجہ حرارت کی درخواست کی حد کو بڑھاتا ہے۔ لہذا، میتھائل فینائل ونائل سلیکون ربڑ میں میتھائل ونائل سلیکون ربڑ کی تمام خصوصیات ہیں، جیسے چھوٹے کمپریشن سیٹ، وسیع درجہ حرارت کی حد، آکسیکرن مزاحمت، موسم کی مزاحمت، جھٹکا مزاحمت، نمی کی مزاحمت اور اچھی برقی موصلیت کی خصوصیات، لیکن اس میں بہترین برقی موصلیت کی خصوصیات بھی ہیں۔ خواص کم درجہ حرارت مزاحمت، اخراج مزاحمت اور تابکاری مزاحمت وغیرہ کارکردگی... یہ خصوصیات مالیکیولر چین میں فینائل کے مواد کے ساتھ مختلف ہوتی ہیں۔ عام طور پر، فینائل کا مواد (فینائل اور سلیکون ایٹم کا تناسب) کم فینائل سلیکون ربڑ کہلاتا ہے جب یہ 5-10% ہو۔ اس میں منفرد سردی کی مزاحمت ہے۔ کارکردگی، یہ -70～-100℃ پر ربڑ کی لچک کو برقرار رکھ سکتی ہے۔ یہ تمام ربڑ کی بہترین کم درجہ حرارت کی کارکردگی ہے۔ اس کے علاوہ، اس میں میتھائل ونائل سلیکون ربڑ کے فوائد ہیں اور اس کی قیمت زیادہ نہیں ہے، لہذا یہ ونائل سلیکون ربڑ میں میتھائل ٹرینڈز کی جگہ لے سکتا ہے۔ جب فینائل کا مواد 20-40% ہوتا ہے، تو کہا جاتا ہے کہ درمیانی فینائل سلیکون ربڑ میں میتھائل ونائل سلیکون ربڑ کے فوائد ہیں اور قیمت زیادہ نہیں ہے، اس لیے اس میں میتھائل ونائل سلیکون ربڑ کو تبدیل کرنے کا رجحان ہے۔ جب فینائل کا مواد 20-40% ہوتا ہے، تو اسے میڈیم فینائل سلیکون ربڑ کہتے ہیں۔ اس میں بہترین شعلہ مزاحمت ہے اور آگ لگنے کے بعد یہ خود بجھ سکتی ہے۔ جب فینائل کا مواد 40-50٪ ہوتا ہے، تو اسے ہائی فینائل سلیکون ربڑ کہا جاتا ہے۔ اس میں بہترین تابکاری مزاحمت ہے اور γ-ray مزاحمت 1xI08 roentgen ہے۔ عام طور پر، جیسے جیسے فینائل کا مواد بڑھتا ہے، سلیکون ربڑ کی مالیکیولر چین کی سختی بتدریج بڑھتی جاتی ہے، اور سلیکون ربڑ کی کم درجہ حرارت کی مزاحمت بتدریج کم ہوتی جاتی ہے۔ تاہم، جیسے جیسے فینائل کے مواد میں اضافہ ہوتا ہے، vulcanizate کی شعلہ مزاحمت اور تابکاری مزاحمت بہتر ہوتی ہے۔ جنس کے مطابق۔ ربڑ پلانٹیشن سے مواد
میتھیلفینائل ونائل سلیکون ربڑ ایرو اسپیس انڈسٹری، جدید ٹیکنالوجی اور قومی معیشت کے دیگر شعبوں میں اہم مواد میں سے ایک ہے۔ اس کا استعمال ہوا بازی کی صنعت میں سرد مزاحم ربڑ کے طور پر مختلف مولڈ اور ایکسٹروڈڈ مصنوعات بنانے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ سگ ماہی کی انگوٹھیاں، گسکیٹ، پائپ اور سلاخیں گرمی کی عمر یا تابکاری سے بچنے والے حصوں کے لیے۔
4. فلوروسیلیکون ربڑ
فلوروسیلیکون ربڑ سے مراد γ-trifluoropropyl methyl polysiloxane ہے۔ فلوروسیلیکون ربڑ میں بہترین کیمیائی مزاحمت، سالوینٹ مزاحمت اور چکنا کرنے والے تیل کی مزاحمت ہے۔ اس قسم کے سلیکون ربڑ میں غیر قطبی سالوینٹس میں کم توسیع کی شرح، اچھی سردی مزاحمت اور تھرمل استحکام، اور اچھی آگ مزاحمت ہے۔ ، راکٹ، میزائل، خلائی پرواز، پیٹرو کیمیکل، ہوز، گاسکیٹ، سیل، ایندھن کے تیل اور چکنا کرنے والے مادوں کے ساتھ رابطے میں ایندھن کے ٹینک کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، وغیرہ، اور سنکنرن مزاحم کپڑے، دستانے، کوٹنگز، چپکنے والی اشیاء وغیرہ بنانے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ .
5. نائٹریل سلیکون ربڑ
چونکہ پولیمر مالیکیول کی سائیڈ چین میں β-nitrile ethyl یا γ-nitrile propyl مضبوط قطبی گروپ ہوتے ہیں، سالماتی زنجیروں کے درمیان قوت بہت بڑھ جاتی ہے، اور تیل اور سالوینٹس کی مزاحمت بہتر ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، نائٹریل الکائل کی ایک خاص مقدار کے متعارف ہونے کی وجہ سے، پولیمر ڈھانچے کی باقاعدگی تباہ ہو جاتی ہے، اور سردی کے خلاف مزاحمت بھی بہت بہتر ہو جاتی ہے۔ نائٹریل الکائل گروپس کی قسم اور مواد کا کارکردگی پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ مثال کے طور پر، سلیکون ربڑ جس میں 7.5 mol% γ-nitrile propyl ہوتا ہے اس کی کم درجہ حرارت کی کارکردگی کم فینائل سلیکون ربڑ کی طرح ہوتی ہے (اس کے شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت -114.5°C ہے)۔ تیل کی مزاحمت فینائل سلیکون ربڑ سے بہتر ہے۔ جیسا کہ γ-cyanopropyl کا مواد 33-50 mol% تک بڑھ جاتا ہے، سردی کی مزاحمت کم ہوتی ہے اور تیل کی مزاحمت بہتر ہوتی ہے۔ γ-nitrile propyl کے بجائے β-nitrile ethyl کا استعمال نائٹریل سلیکون ربڑ کی گرمی کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے اور 250 ° C پر گرم ہوا کی عمر کو برداشت کر سکتا ہے۔
نائٹریل سلیکون ربڑ کا سب سے بڑا فائدہ یہ ہے کہ اس میں تیل کی بہترین مزاحمت اور غسل ایجنٹ کی مزاحمت ہے، اور یہ -60 سے 180 ° C کی حد میں لچک برقرار رکھ سکتی ہے۔ لہذا، اسے ہوا بازی کی صنعت، آٹوموبائل انڈسٹری اور پٹرولیم کی صنعت کے لیے تیل سے بچنے والی ربڑ کی مصنوعات میں بنایا جا سکتا ہے۔ اسے اعلیٰ کارکردگی والے ہوائی جہاز کے لیے ماحولیاتی سیلنٹ اور فیول ٹینک سیلنٹ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، اور سیل کو -54℃ سے 200℃ تک کے درجہ حرارت پر برقرار رکھ سکتا ہے۔ Nitrile سلیکون ربڑ عام سامان کے ساتھ عملدرآمد کیا جا سکتا ہے.
چھ۔ فینیلین سلیکون ربڑ
فینیلین سلیکون ربڑ کی اہم خصوصیت یہ ہے کہ اس میں تابکاری کی بہترین مزاحمت ہے۔ اس کی تابکاری مزاحمت عام میتھائل ونائل سلیکون ربڑ سے 10-15 گنا اور ہائی فینائل سلیکون ربڑ سے 5-10 گنا زیادہ ہے۔ لہذا، یہ ایرو اسپیس انڈسٹری، جوہری توانائی کی صنعت، اور جوہری ری ایکٹروں کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے، یہ اعلی توانائی کی تابکاری مزاحم کیبلز، میانوں، گاسکیٹ، اور گرمی سکڑنے والی ٹیوبوں کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے.
7. ایتھیل سلیکون ربڑ
ایتھائل گروپس کو پولی سیلوکسین کی سائیڈ چین میں متعارف کروا کر تیار کیا گیا ڈائیتھائل سلیکون ربڑ اس لحاظ سے شاندار کارکردگی کا حامل ہے کہ اس میں خاص طور پر اچھی سردی کے خلاف مزاحمت ہے، جو ڈائمتھائل سلیکون ربڑ اور عام میتھائل ونائل سلیکون ربڑ سے بہتر ہے۔ ایتھائل کا مواد جتنا زیادہ ہوگا، سردی کے خلاف مزاحمت اتنی ہی بہتر ہوگی۔ تاہم، ایتھائل گروپ کی رد عمل میتھائل گروپ سے زیادہ ہے۔ لہذا، جیسے جیسے ایتھائل گروپ کا مواد بڑھتا ہے، گرمی کی مزاحمت کم ہوتی جاتی ہے۔ جیسا کہ ایتھائل سلیکون ربڑ کم درجہ حرارت پر استعمال ہوتا ہے، یہ بہتر ہے کہ پولیمر میں ڈائیتھائل سلیکون کے 8 مول فیصد حصے ہوں۔ ایتھائل سلیکون ربڑ کا آپریٹنگ درجہ حرارت عام طور پر -70-200 ° C ہے۔ ربڑ پلانٹیشن سے مواد
8. سلکان نائٹروجن ربڑ
سلیکون نائٹروجن ربڑ کا سب سے بڑا فائدہ یہ ہے کہ اس میں بہترین تھرمل استحکام ہے، یہ 430～480℃ پر گل نہیں پاتا، اور کچھ 500℃ سے زیادہ اعلی درجہ حرارت کو بھی برداشت کر سکتے ہیں۔ سلیکون نائٹروجن ربڑ کی نمایاں کمزوری ناقص ہائیڈرولائٹک استحکام ہے، جسے کبھی ترقی کا کوئی مستقبل نہیں سمجھا جاتا تھا۔ بعد میں پتہ چلا کہ سائکلوڈیسیلازین کے ساتھ پولیمر مین چین میں متعارف کرایا گیا تھا جس میں تھرمل استحکام اچھا تھا۔ ایلسٹومر جس میں سلیکون ایرلین کے ساتھ ترمیم شدہ انگوٹھی ڈسلازین ہوتی ہے جب ہوا میں 425°C پر گرم کیا جاتا ہے تو اس کا وزن میں کوئی کمی نہیں ہوتی ہے، اور وزن میں کمی 570°C پر صرف 10% ہے، اور اس میں ہائیڈرولائٹک استحکام ہے۔
