ربڑ خود چپکنے والی ٹیپ کی پیداوار کے عمل میں عام طور پر درج ذیل اہم اقدامات شامل ہوتے ہیں:
خام مال کی تیاری:
ربڑ کا مواد: بنیادی طور پر قدرتی ربڑ یا مصنوعی ربڑ، جیسے بٹائل ربڑ، EPDM ربڑ، وغیرہ۔
فلر: جیسے کاربن بلیک، وائٹ کاربن بلیک، ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ وغیرہ۔
پلاسٹکائزر: جیسے پیرافین آئل، ڈی او پی (ڈیوکٹائل فیتھلیٹ) وغیرہ۔
ایکسلریٹر اور ولکنائزر: جیسے سلفر، زنک آکسائیڈ، سٹیرک ایسڈ وغیرہ۔
دیگر اضافی اشیاء: جیسے اینٹی آکسیڈینٹس، اینٹی ایجنگ ایجنٹس وغیرہ۔
بیچنگ اور اختلاط:
فارمولے کے تناسب کے مطابق مندرجہ بالا خام مال کا وزن کریں۔
وزنی خام مال کو اندرونی مکسچر یا مکسنگ کے لیے کھلے مکسر میں ڈالیں تاکہ ربڑ کا یکساں مرکب بنانے کے لیے انہیں یکساں طور پر منتشر کیا جا سکے۔
اخراج مولڈنگ:
مخلوط ربڑ کے مرکب کو ایکسٹروڈر کے ذریعے مطلوبہ پٹی کے نیم تیار شدہ پروڈکٹ میں نکالا جاتا ہے۔ ربڑ بیلٹ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے اخراج کے عمل کے دوران درجہ حرارت اور دباؤ کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
ولکنائزیشن:
باہر نکالی گئی ربڑ کی بیلٹ کو vulcanizer کو vulcanization کے لیے بھیجا جاتا ہے۔ ولکنائزیشن کا عمل عام طور پر اعلی درجہ حرارت پر کیا جاتا ہے، تاکہ ربڑ کے مالیکیول ایک دوسرے سے جڑے ہوئے ڈھانچے کی تشکیل کریں، اس طرح اس کی میکانکی خصوصیات اور استحکام میں اضافہ ہوتا ہے۔
سٹوریج اور نقل و حمل کے دوران خود چپکنے والی پرت کو چپکنے سے روکنے کے لیے، بیکنگ پیپر یا ریلیز فلم کی ایک تہہ عام طور پر خود چپکنے والی پرت پر ڈھکی جاتی ہے۔
سلٹنگ اور پیکیجنگ:
ربڑ کی خود چپکنے والی ٹیپ کے بڑے رول کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق مختلف چوڑائی اور لمبائی کے چھوٹے رولز میں کاٹا جاتا ہے۔
کٹ ربڑ کی خود چپکنے والی ٹیپ کو معیار کا معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پروڈکٹ ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
آخر میں، مستند ربڑ خود چپکنے والی ٹیپ کو پیک کیا جاتا ہے اور فیکٹری میں فروخت کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔
