istandard: BS EN 1942: 2008
آلات اور سامان:
موٹائی گیج کا استعمال کریں جو درستگی کی ضروریات کو پورا کرے۔ پیمائش کرنے والا سر دو اوپری اور نچلے طیاروں پر مشتمل ہے۔ اوپری پیمائش کرنے والے سر کے سرکلر طیارے کا قطر 5 ملی میٹر 16 ملی میٹر ہے۔ دونوں طیاروں کو ایک دوسرے کے متوازی اور ان کے محور کے لئے کھڑا ہونا چاہئے۔ عدم متوازی 0.005 ملی میٹر سے کم ہے۔ پیمائش کے دوران نمونے پر مستحکم دباؤ 40-60kPa ہے۔
نمونہ کی تیاری:
نمونہ کی چوڑائی پیمائش کرنے والے سر کے قطر سے زیادہ ہونی چاہئے ، لمبائی 50 ملی میٹر سے کم نہیں ہونی چاہئے ، اور سطح فلیٹ ہونی چاہئے ، بغیر جھریاں اور کریز کے۔ نمونے لینے سے پہلے ، ٹیپ رول سے کم از کم تین پرتیں ہٹائیں ، لیکن چھ سے زیادہ پرتوں سے زیادہ نہیں ، اور ہر ٹیپ رول نمونے سے ایک نمونہ لیں۔ ہر گروپ میں نمونوں کی تعداد پانچ سے کم نہیں ہونی چاہئے۔
3. پیمائش کا عمل:
ہر پیمائش سے پہلے ، پیمائش کرنے والے سر کو مناسب سالوینٹ سے صاف کریں اور اشارے کو صفر پر ایڈجسٹ کریں۔
نمونے والے آلے کے ماپنے والے سر کے اوپری اور نچلے طیاروں کے درمیان نمونہ رکھیں ، چپکنے والی سطح کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ آہستہ آہستہ اوپری پیمائش کرنے والے سر کو نیچے رکھیں تاکہ یہ چپکنے والی ٹیپ کی سطح کا احاطہ کرے۔ اوپری پیمائش کرنے والے سر کو کم کرنے کے بعد 1 سیکنڈ کے اندر ، ایم ایم یا μm میں اشارے کے پڑھنے کو ریکارڈ کریں ، کم از کم 0.002 ملی میٹر تک درست ہے۔
ہر نمونے کی مختلف پوزیشنوں پر تین پوائنٹس کی پیمائش کریں ، اور نمونے کی موٹائی کی قیمت کے طور پر تین نکاتی پڑھنے کے ریاضی کا مطلب لیں۔
ٹیسٹنگ آلات:
چوڑائی کی پیمائش کے طریقہ کار کے اقدامات:
آلے کی تیاری:
1 ملی میٹر سے کم کی درستگی کے ساتھ پیمائش کے اوزار تیار کریں ، جیسے اسٹیل حکمران ، ورنیئر کیلیپر ، وغیرہ۔
نمونہ کی جگہ:
پالئیےسٹر کار کی رفتار کی حد ٹیپ فلیٹ کو افقی سطح پر رکھیں اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ ٹیپ مڑا ہوا ، جوڑ یا پھیلا ہوا نہیں ہے۔
پیمائش کی پوزیشن:
ٹیپ کی مختلف پوزیشنوں پر پیمائش کریں ، جیسے دونوں سروں اور وسط میں ، ٹیپ کے کنارے پر کھڑے ہوں ، اور کم از کم 3 پوائنٹس کی پیمائش کریں۔
ریکارڈ ڈیٹا:
ہر پیمائش نقطہ کی چوڑائی کی قیمت کو ریکارڈ کریں ، جو 0.1 ملی میٹر تک درست ہے۔
حساب کتاب کا نتیجہ:
ٹیپ کی چوڑائی کی پیمائش کے نتائج کے طور پر تمام ناپے ہوئے اقدار کے ریاضی کا مطلب لیں۔
ٹیسٹنگ آلات:
وقفے میں لمبائی: BS EN 14410
ٹیسٹنگ کا سامان:
ایک ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین کا استعمال کریں جو نمونہ کے ٹوٹنے اور متعلقہ ڈیٹا کو ریکارڈ کرنے تک مستقل طور پر بڑھتی ہوئی ٹینسائل فورس کا اطلاق کرسکتی ہے۔
نمونہ کی تیاری:
خود چپکنے والی ٹیپ رول سے 12 ملی میٹر یا 24 ملی میٹر کی چوڑائی کے ساتھ ایک نمونہ کاٹیں ، یا 50 ملی میٹر سے زیادہ کی چوڑائی کے ساتھ سیلف چپکنے والی ٹیپ رول کے لئے ، اس کی اصل چوڑائی پر براہ راست جانچ کی جاسکتی ہے۔
ٹیسٹ اقدامات:
ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین کے دو کلیمپوں پر بالترتیب نمونے کے دو سروں کو ٹھیک کریں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ نمونے کی طاقت کی سمت ٹیسٹ فورس کی سمت کے مطابق ہے ، اور نمونہ بغیر کسی ڈھیلے کے کلیمپوں کے درمیان تنگ ہے۔ ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین کی ٹینسائل کی رفتار طے کریں ، ٹیپ ٹیسٹ کی رفتار 300 ملی میٹر/منٹ ہے۔ ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین شروع کریں ، نمونے کو کنٹرول شدہ شرح پر اس وقت تک کھینچیں جب تک کہ یہ ٹوٹ نہ جائے ، اور جب اس کے ٹوٹ جانے کے بعد نمونے کی لمبائی کی لمبائی ریکارڈ کریں۔
ٹیسٹنگ آلات:
180 ڈگری اسٹیل پلیٹ کے چھلکے کی طاقت: BS EN 19393
سامان:
ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین ، مستقل شرح میں توسیع کی قسم ، طاقت کے اشارے کی زیادہ سے زیادہ غلطی ± 2 ٪ ہے ، اور ریکارڈنگ ڈیوائس سے لیس ہے۔
ٹیسٹ ٹکڑا کٹر:
19 ملی میٹر اور 24 ملی میٹر چوڑا نمونوں کو کاٹنے کے قابل۔
سٹینلیس سٹیل پلیٹ:
مواد 1.4301 قسم ہے ، سطح کی کھردری 25nm اور 50nm کے درمیان ہے۔
رولر:
اسٹیل ، قطر (85 ± 2.5) ملی میٹر ہے ، چوڑائی (45 ± 1.5) ملی میٹر ، ربڑ کا احاطہ کرتا ہے ، سختی (80 ± 5) ساحل A ہے۔
نمونہ کی تیاری:
24 ملی میٹر کی چوڑائی اور تقریبا 300 ملی میٹر کی لمبائی کے ساتھ ٹیپ کو نمونوں میں کاٹ دیں۔ (23 ± 1) ڈگری اور (50 ± 5) ٪ نسبتا نمی پر نمونوں کی حالت۔
ٹیسٹ کا طریقہ کار:
نمونہ کے ایک سرے کو سٹینلیس سٹیل پلیٹ سے منسلک کریں اور تقریبا 120 120 ملی میٹر/سیکنڈ کی رفتار سے اپنے وزن میں رولر کے ساتھ تین بار نمونہ کو پیچھے سے پیچھے رول کریں۔ مصنوعات کے عمل کی تفصیلات میں مخصوص پارکنگ کے وقت تک پہنچنے کے بعد ، نمونہ 180 ڈگری کے مفت اختتام کو جوڑیں اور 10 ملی میٹر کے بارے میں چپکنے والی سطح کو چھیل دیں۔ ٹینسائل ٹیسٹر کے ایک حقیقت پر عمودی طور پر سٹینلیس سٹیل پلیٹ کو ٹھیک کریں ، اور ٹیسٹر کے دوسرے حقیقت پر ٹیپ کے مفت سرے کو کلیمپ کریں تاکہ ٹیپ دھات کی پلیٹ میں 180 ڈگری کے زاویہ پر ہو۔ (5.0 ± 0.2) ملی میٹر/s کی رفتار سے چھلکا۔
ٹیسٹنگ آلات:
غیر منقولہ قوت: ASTM D3811/D3811M
سامان:
ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین ، رینج کی درستگی 0.5 ٪ FS ہے۔
نمونہ کی تیاری:
مختلف پروڈکشن بیچوں سے کم از کم 5 نمونے لیں۔ کم سے کم 24 گھنٹوں کے لئے معیاری ماحول (23 ± 2 ڈگری ، 50 ± 5 ٪ RH) میں ٹیپ کے نمونے کی حالت بنائیں ، اور پھر ٹیپ کے بیرونی 3-6 موڑ کو ضائع کردیں۔
ٹیسٹ اقدامات:
نان لوڈ کے آخر والے حقیقت پر مفت گھومنے والی شافٹ کو انسٹال کریں ، ٹیپ رول کو گھومنے والے شافٹ میں رکھیں ، دستی طور پر 150 ملی میٹر ٹیسٹ سیکشن بنانے کے لئے ان کو کھولیں ، اور کلیمپنگ اینڈ بنانے کے لئے اختتام کو فولڈ کریں۔ 5 ملی میٹر/سیکنڈ کی مستقل شرح پر کھولیں اور زیادہ سے زیادہ قوت کی قیمت کو ریکارڈ کریں ، جبکہ یہ مشاہدہ کریں کہ آیا ٹیپ میں بیکنگ میٹریل ڈیلیمینیشن ہے یا چپکنے والی پرت کی منتقلی ہے۔
ٹیسٹنگ آلات:
جب آپ بہت سارے لوگوں کو دیکھیں گے تو ، آپ کو یہ بہت پیچیدہ لگے گا ، لیکن آخر کار ہم اسے ایک واضح میز میں بنائیں گے۔ جب کوئی ٹیبل پر نگاہ ڈالتا ہے ، یہاں تک کہ اگر آپ پیشہ ور انجینئر نہیں ہیں تو ، آپ اسے بہت واضح طور پر دیکھ سکتے ہیں۔
خلاصہ: ہم جو کچھ بھی کرتے ہیں وہ اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ ہر پروڈکٹ مصنوعی مصنوع ہے ، اور ہر صارف کے لئے ذمہ دار ہونا لیانتو کمپنی کا اعتماد ہے۔
